無錫現貨 軸承鋼 退火材 圓鋼 棒材 gcr15軸承鋼 GCr15

公司地處華東地區 的鋼鐵貿易集散地——無錫

主要以現貨一站式采購方案的形式經營全國各大鋼廠生產的圓鋼及線材；主營碳結鋼、合金結構鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、等優特鋼的批發直供，也可為用戶加工生產材質型號熱軋圓鋼及冷拉圓鋼。可穩定長期現貨供應各種規格熱軋圓鋼、冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規格圓鋼。可根據客戶需要的材質、規格加工成不同的尺寸!并可定做各種材質各種規格的非標圓鋼!

法邁利FIMINDRY——我們堅持科學管理，為全球客戶提供優質、 的服務！

產品產地:

中天鋼鐵、撫鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、興澄、大冶、寶鋼、本鋼、南鋼、淮鋼、萊鋼、湘鋼、西王、東方、東北特鋼，以及部分德國、日本進口的圓鋼。

產品名稱:

合結鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、高速鋼、碳結鋼、碳工鋼、合工鋼、碳素鋼、易削切鋼、合金鋼、(特鋼)不銹鋼的圓鋼相關產品如鍛圓元件等。

公司常備現貨庫存材質:

品種鋼 60Si2Mn、GCr15（原廠退火材）、16MnCR5、20MnCR5、38CrMoAL（原廠退火材）、T10、9Cr18、65Mn、50CrVA、34CrNiMo6、40CrNiMo、Cr12 詳細規格請電話咨詢

常用鋼 20#、45#、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、42CrMoA詳細規格請電話咨詢

普圓及高強度低合金鋼 Q235、Q345 、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E 詳細規格請電話咨詢

少量現貨20CrNiMo、20CrMnTi、12Cr1MoV、20CrMnTiH、9SiCr以及部分德國、日本進口的圓鋼現貨

法邁利——您的優特鋼圓鋼私家顧問

執行標準

中國GB/T18254-2016

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統一數字代號:B00150

化學成分

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

力學性能

供貨態硬度(HRC):25.8

抗拉強度(MPa):861.3

屈服強度(MPa):518.42

斷后伸長率(%):27.95

抗彎強度(MPa):1821.61

熱處理

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

制造方法

對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

用途

用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

GCr15球化退火類型

GCr15鋼是軸承鋼的主要鋼種，一般以熱軋態交貨，在軸承制造前需要進行球化退火處理。 該退火工藝之所以稱為球化，是因為通過退火工藝，可以獲得鐵素體基體上均勻分布細小的 球狀碳化物顆粒組織，提高軸承鋼性能，并降低軸承鋼的硬度，切削加工方便。 一般的 GCr15軸承鋼的球化退火工藝分為：連續的球化退火工藝、等溫的球化退火工藝、 周期球化退火工藝3種。 1、 連續的球化退火工藝 是指在略高于鋼的 Ac1溫度保溫一定時間后，隨爐緩冷至650℃后控冷至室溫。GCr15 軸承鋼連續球化退火一般采用780-810℃的加熱溫度，奧氏體化以后一般以10-25℃/h 的冷 速緩冷，這種工藝需要20h 以上時間，且球化退火質量不好。 2、等溫球化退火 是將軸承鋼加熱到略高于 Ac1溫度保溫一定時間后，快冷至 Ar1以下溫度（一般為 680-740℃）等溫處理，然后出爐空冷至室溫。等溫球化退火工藝同樣時間較長，一般為 10-16h。 3、周期球化退火工藝 是將軸承鋼加熱到略高于 Ac1溫度保溫一定時間后，快冷至 Ar1以下溫度等溫一定時間， 然后再加熱至 Ac1溫度保溫一定時間，快冷至 Ar1以下溫度等溫一定時間，此過程重復進行 n 次，后緩冷至650℃后空冷至室溫。一周期球化退火類似于等溫球化退火。周期球化退火 工藝適合軸承鋼，其球化效果充分，但控制頻繁，所以以往工業上應用不多。