廣東固穩(wěn)抗震支架易工 抗震支架主要用在_抗震支架廠家

        本其他緊固件、連接件類產(chǎn)品：廣東固穩(wěn)抗震支架易工 抗震支架主要用在_抗震支架廠家，由廣東廣州市供應(yīng)商廣東固穩(wěn)科技有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
抗震支架是實用效果很好的一種應(yīng)用于建筑工程中的機(jī)電抗震設(shè)施，加入抗震支架的建筑機(jī)電系統(tǒng)在抗震建設(shè)發(fā)揮著巨大的作用，可以說是十分有效的強(qiáng)化了整個建筑物的抗震性能。

以往我們通常介紹的是抗震支架產(chǎn)品，本文就主要來介紹一下抗震支架的主要配件，C型鋼。

抗震支架配件C型鋼
C型鋼都是由C型鋼成型機(jī)自動加工成型的。可廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。
C型鋼的品種名稱
鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、 玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線槽C型鋼、 加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、手動叉車C型鋼、 不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、內(nèi)斜邊C型鋼、屋面(墻面)檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼(21-80系列)、模板支撐C型鋼、設(shè)備用精密C型鋼等等。
C型鋼經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%。
C型鋼適用范圍
C型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外，還可用于機(jī)械輕工制造中的柱、梁和臂等。
C型鋼的規(guī)格類別
C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可根據(jù)工程設(shè)計確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。
C型鋼應(yīng)用于抗震支架有哪些優(yōu)點與特點
1、C型鋼作為支吊架的基礎(chǔ)受力構(gòu)件，可以和各種零部件靈活配置，形成完整的結(jié)構(gòu)支撐體系；
2、可以和墻體、地面、天花板、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行連接；
3、新穎的軸向加筋設(shè)計增加了C型槽鋼的抗拉強(qiáng)度；
4、C型鋼內(nèi)卷邊處有鋸齒，可以有效抗滑、抗沖擊、抗剪、方便整個系統(tǒng)可靠連接；
5、C型鋼表面有輔助刻度記號，能方便現(xiàn)場安裝加工，背面腰形孔方便安裝調(diào)節(jié)；
6、成型后表面熱浸鋅處理或環(huán)氧噴涂處理，后期一般不需要維護(hù)，外觀美觀；
7、各種附件與C型鋼可任意搭配，安全性能高。
抗震支架系統(tǒng)-槽鋼系統(tǒng)
單面槽鋼
實際應(yīng)用 快速有效的與鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)或其他 結(jié)構(gòu)搭建多種形式的支架系統(tǒng)。 快捷方便的管道固定， 的風(fēng)管和橋架 支撐及其他工藝安裝。 所有專用配件與C型槽鋼都可以任意搭 配，安全使用。
構(gòu)造外形 新型的C型槽鋼，外形美觀，超前的設(shè)計 理念，精湛的制作工藝。 軸向加筋肋設(shè)計，增強(qiáng)抗扭能力。 C型鋼卷邊鋸齒設(shè)計，配合專利的槽鋼鎖 扣進(jìn)行連接，有效增強(qiáng)抗剪、抗滑移、抗 沖擊能力。 C型鋼背面多條形孔設(shè)計安裝靈活方便。
安裝 頂面自帶輔助標(biāo)尺，現(xiàn)場切割精準(zhǔn)、快 速。 多種C型鋼截面高度，適用于不同規(guī)格的 管道、風(fēng)管和橋架的安裝，經(jīng)濟(jì)實用。
技術(shù)參數(shù) 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 選 用 2 7 5 g 鍍 鋅 板 SGH340；按照J(rèn)IS G 3302標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 防腐處理：- 預(yù)鍍鋅厚度20μm- 熱浸鍍鋅厚度65μm/ 80μm- 環(huán)氧噴涂- 不銹鋼
雙面槽鋼
實際應(yīng)用
支架系統(tǒng)主體部件，用作立柱、主梁和次 梁。 作為基材和支架系統(tǒng)之間的連接件，上面 可快速有效的搭建多種形式的支架系統(tǒng)。 雙拼槽鋼在加大承載能力的同時，使雙向 支撐與吊裝成為可能。
構(gòu)造外形 新型的C型槽鋼，外形美觀，超前的設(shè)計 理念，精湛的制作工藝。軸向加筋肋設(shè)計，增強(qiáng)抗彎能力。 C型鋼卷邊鋸齒設(shè)計，配合專利的槽鋼鎖 扣進(jìn)行連接，有效增強(qiáng)抗剪、抗滑移、抗 沖擊能力。 C型鋼背面條形孔設(shè)計，安裝靈活方便。 采用高端設(shè)備鉚接而成，無需焊接，安全 可靠，性能穩(wěn)定。
安裝 根據(jù)實際需要，C型槽鋼可在工地現(xiàn)場切 割。 多種C型鋼截面高度，適用于不同規(guī)格的 管道、 風(fēng)管和橋架的安裝，經(jīng)濟(jì)實用。
技術(shù)參數(shù) 材 料：2 . 5/ 2 .7 5 m m 選 用 2 7 5 g 鍍 鋅 板 SGH340；按照J(rèn)IS G 3302標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。 防腐處理：- 預(yù)鍍鋅厚度20μm- 熱浸鍍鋅厚度65μm/ 80μm- 環(huán)氧噴涂- 不銹鋼
此外，抗震支吊架配件還由槽鋼底座、管卡或管束、連接件、錨栓、螺母螺栓等組成，所有產(chǎn)品的零配件及型材在工廠內(nèi)預(yù)制完成，根據(jù)現(xiàn)場尺寸裝配。
黑金抗震支吊架系統(tǒng)
什么是電泳涂裝電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料 具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
工藝特點
電泳表面處理工藝的特點：
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，大大降低了大 污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的隱患；
（2）涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；
（3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；
（4）生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率；
（5）設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。
（7） 電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜，科技含量較高，適用于顏色固定的生產(chǎn)。
電泳涂裝的原理
電泳的涂裝原理是電泳涂料所用的樹脂經(jīng)酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)生電泳、電解、電沉積和電滲作用，使之在金屬表面附著一層樹脂膜的加工方法。
電泳涂裝的優(yōu)點
(1)電泳涂裝有利于實現(xiàn)自動流水線生產(chǎn)，涂裝節(jié)奏快、自動化程度高、工件經(jīng)預(yù)處理后不必經(jīng)過干燥等工序就可進(jìn)行涂裝作業(yè)，使生產(chǎn)效率大大提高。
(2)涂膜厚度均勻，對陰極電泳來說，很容易通過電壓調(diào)節(jié)將膜層厚度控在155m一355m中的任一值。
(3)對工件表面的覆蓋性能好，特別是工件有異形面及孔，電泳都能較好的覆蓋。
(4)優(yōu)越的環(huán)保安全作業(yè)性，電泳涂料液僅含有不到3%的助溶劑，以水作為分散介質(zhì)，沒有發(fā)生火災(zāi)的危險性，也不會產(chǎn)生溶劑揮發(fā)對環(huán)境及大 的污染。電泳涂裝設(shè)備都配置有超濾循環(huán)系統(tǒng)，使槽液得到有效利用，僅偶爾 放少量超濾液，不存在涂料液對環(huán)境的污染。電泳涂料利用率高達(dá)95%以上，由于槽液鉆度很低，工件帶出量少并經(jīng)超濾裝置回收，損耗極低。
(5)涂膜外觀好，無流痕，烘干時有較好的展平性。由于濕膜僅含少量水分，烘烤時不會產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，也不存在溶劑蒸 冷凝液對涂膜的再溶解作用。涂膜平整、光滑。
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-------- 支架安裝：抗震支架的形式主要有四種：單水管系統(tǒng)、單風(fēng)管系統(tǒng)、單橋架系統(tǒng)、組合系統(tǒng)。現(xiàn)對這四種支架的安裝步驟進(jìn)行簡要的說明：
一、單管的安裝步驟：根據(jù)單管的安裝類型，單管的安裝步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝
1）測量主要是測量所要安裝的管道距樓板的高度，確定全螺紋吊桿的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。2）切料根據(jù)1）測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3）主吊的安裝根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓、全螺紋吊桿及馬蹄形管夾。4）斜撐的安裝定位斜撐膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。5）加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。附安裝完成后圖例：單管側(cè)向支架
單管雙向支架
二、風(fēng)管的安裝步驟：以矩形風(fēng)管為例，根據(jù)風(fēng)管的外形，選擇對應(yīng)的抗震支吊架來進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→斜撐的安裝→加勁裝置的安裝
1）測量主要是測量所要安裝的風(fēng)管規(guī)格及風(fēng)管底距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、上下兩根橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度，確定膨脹錨栓的位置。2）切料根據(jù)1）測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3）主吊的安裝根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。4）橫梁的安裝安裝上下兩根橫梁，其中下橫梁須擰緊，進(jìn)而安裝限位組件，上橫梁維持松弛狀態(tài)。5）斜撐的安裝定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐，上橫梁也須安裝擰緊。6）加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。附安裝完成后圖例：風(fēng)管單側(cè)向支架
風(fēng)管單側(cè)雙縱雙向支架
三、橋架的安裝步驟：根據(jù)橋架的外形，選擇對應(yīng)的抗震支吊架來進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱的安裝→側(cè)向、縱向支撐的安裝→加勁裝置的安裝
1）測量主要是測量所要安裝的橋架規(guī)格及橋架底標(biāo)高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進(jìn)行鉆孔。2）切料根據(jù)1）測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3）主吊的安裝根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。4）橫梁的安裝安裝橫梁槽鋼，進(jìn)而安裝限位組件。5）側(cè)向、縱向支撐的安裝定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。6）加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。附安裝圖例：橋架單側(cè)向支架 橋架單側(cè)雙縱雙向支架
4）組合的安裝步驟：組合的種類有很多，但是安裝的步驟基本一致，現(xiàn)已水管組合為例來進(jìn)行安裝，根據(jù)組合的安裝形式，選擇對應(yīng)的抗震支吊架進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱槽鋼的安裝、水管的固定→側(cè)向、縱向支撐的安裝→加勁裝置的安裝1）測量主要是測量所要安裝的水管的間距及水管底標(biāo)高距樓板的高度，來決定全螺紋吊桿的長度、橫梁槽鋼的長度、加勁槽鋼的長度及斜撐槽鋼的長度；確定膨脹錨栓的位置，以便進(jìn)行鉆孔。2）切料根據(jù)1）測量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬噴鋅劑，避免切口腐蝕。3）主吊的安裝根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。4）橫粱槽鋼的安裝、水管的固定安裝橫梁槽鋼，用P型夾或者Ω型夾固定水管在橫梁槽鋼上5）斜撐的安裝定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。6）加勁裝置的安裝安裝加勁裝置時，間距應(yīng)該滿足相應(yīng)的要求。附安裝圖例：組合側(cè)向支架 組合雙向支架
管道安裝注意事項：管道安裝時不可在支吊架上拖拽，要輕拿輕放，防止破壞支吊架。抗震支吊架斜撐的安裝垂直角度宜為45o，且不得小于30o。支吊架橫桿在吊裝管道時可臨時上下調(diào)節(jié)，管道就位再重新緊固。安裝管道操作人員在腳手架上作業(yè)，不可坐、站在支吊架上，不可將支吊架作為腳手架或固定物使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求抗震支吊架安裝時應(yīng)保證橫桿及豎桿的橫平豎直，不允許出現(xiàn)歪曲及扭曲變形的現(xiàn)象槽鋼切割時切口應(yīng)平整，切割后應(yīng)需做補(bǔ)鋅防腐處理；連接節(jié)點處的扭力應(yīng)符合施工規(guī)范要求。成品保護(hù)：切割好用于安裝的材料應(yīng)放置在獨立的區(qū)域并保證在搬運、安裝的過程中不會發(fā)生磨損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護(hù)物使用。已完成的支吊架或正在進(jìn)行施工的支吊架應(yīng)懸掛帶有醒目說明性文字的標(biāo)識以提醒其他工種注意成品保護(hù)。
安全要求：施工人員應(yīng)穿戴：安全帶、安全帽、安全鞋及相應(yīng)的施工服裝；特殊工種如焊接、切割、鉆孔等需佩戴防護(hù)眼鏡.其他安全要求請參考國家安全施工規(guī)范的相關(guān)要求。附錄：1抗震支吊架【倉儲要求】 2抗震支吊架【檢查指南】3.抗震支吊架【驗收標(biāo)準(zhǔn)】 4.抗震支吊架【維護(hù)指南】
【附錄1】抗震支吊架倉儲要求盡量放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，如處于非常潮濕的環(huán)境中，應(yīng)采取相應(yīng)措施（消除明水積水，加強(qiáng)通風(fēng)）。產(chǎn)品應(yīng)放置在貨架上。如貨架為懸挑型，C型槽鋼支撐點不大于2米，全牙螺桿支撐點不大于1.5米。如放置在室外，必須墊高和加設(shè)防雨防潮物件，防止積水和被雨水淋濕等。在確保安全的條件下，應(yīng)該注意倉容的合理利用，產(chǎn)品放置按照產(chǎn)品類別及貨號有序放置，保證產(chǎn)品出庫方便以及便于通風(fēng)、清潔、檢查等維護(hù)工作外，同時還應(yīng)注意節(jié)約倉儲空間、提高作業(yè)效率和減輕勞動強(qiáng)度。要根據(jù)儲存限期以及倉庫的自然條件和物質(zhì)條件，因時、因物、因地制宜進(jìn)行放置。在產(chǎn)品保管過程中，主要應(yīng)該注意避免受機(jī)械性損傷，防止產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。因此要采取相應(yīng)的報關(guān)措施來加以預(yù)防。切割好用于安裝的材料應(yīng)放置在獨立的區(qū)域并保證在搬運、安裝的過程中不會發(fā)生磨損、變形的現(xiàn)象。未安裝完成的支吊架不能作為支撐物或者懸掛保護(hù)物使用。已完成的支吊架或正在進(jìn)行施工的支吊架應(yīng)懸掛帶有“醒目”說明性文字的標(biāo)識以提醒其他工種注意成品保護(hù)。
【附錄2】抗震支吊架檢驗方法1、產(chǎn)品外觀檢查
槽鋼、托臂檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
無褪色，無毛刺和損傷
目測
表面鍍層或涂層完好無磨損
目測
折彎處無裂痕無翹曲
目測
焊接處飽滿無焊渣無 孔
目測
槽鋼開口尺寸21.8~22.8mm游標(biāo)卡尺全牙螺桿、六角螺栓、六角螺母等螺紋件檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
無褪色，無毛刺和損傷
目測
螺紋無缺陷
目測抗震連接件檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
無褪色，無毛刺和損傷
目測
焊接處飽滿無焊渣無 孔
目測P型夾、歐姆夾檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
無褪色，無毛刺和損傷
目測
配套零件（螺栓、螺母等）完好無損，數(shù)量齊全
目測彈簧螺母、槽鋼螺母檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
無褪色，無毛刺和損傷
目測
牙齒齊全無缺損
目測
2、單體支架形式檢查如存在以下諸項則檢查其是否符合設(shè)計：檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法（檢驗工具）
主吊螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐等的拼裝形式圖紙目測
主吊螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐等的規(guī)格選用圖紙目測
各螺桿、橫擔(dān)槽鋼、斜撐之間的平行度、角度圖紙游標(biāo)卡尺、直角尺
各連接點連接件的選用圖紙目測
各連接點連接件的方向與安裝位置圖紙目測
各連接點的彈簧螺母數(shù)量圖紙目測
彈簧螺母的方向是否與槽鋼垂直，即牙齒能與槽鋼卷邊咬合圖紙直角尺
與底托連接的槽鋼是否已緊貼到底座底板0~5mm游標(biāo)卡尺
連接點的對穿螺桿位置與長度圖紙目測
各連接槽鋼之前的間隙0~5mm游標(biāo)卡尺
各連接件與槽鋼、螺桿等的角度圖紙目測
各管夾的安裝形式圖紙目測
各管夾的自配零件（螺栓、螺母等）是否齊全圖紙目測
各管夾的連接是否與槽鋼等垂直圖紙直角尺
橡膠管墊、內(nèi)襯墊的安裝圖紙目測
3、強(qiáng)度檢查六角螺栓、六角螺母的扭矩不可過大或過小螺栓規(guī)格安裝扭矩(Nm)檢驗方法（檢驗工具）
M1040扭力扳手
M1250扭力扳手
M1675扭力扳手如發(fā)現(xiàn)沒有安裝到位的情況，應(yīng)先做好臨時固定將荷載卸除，再進(jìn)行支架的固定
【附錄3】抗震支吊架驗收標(biāo)準(zhǔn)
檢查支吊架是否按圖施工編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
實際安裝支吊架是否按照圖紙圖紙目測
支吊架是否發(fā)生變更圖紙及設(shè)計變更目測
檢查斜撐編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
斜撐與主吊的角度 佳角度為45°，且≥30°直角尺
抗震連接座的緊固雙頭擰斷螺栓被擰斷目測
檢查加勁槽鋼編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
加勁裝置之間的間距≤500mm直尺
加勁槽鋼的開口方向開口方向保持一致目測
檢查錨栓編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
錨栓外露出基材的長度螺桿式錨栓露出基材長度≤(錨栓長度l- 有效錨固深度hef)敲擊式錨栓露出基材長度為0直尺
錨栓距梁側(cè)、墻側(cè)距離后擴(kuò)底錨栓=2*有效錨固深度hef膨脹錨栓=3*有效錨固深度hef直尺
錨栓數(shù)量按圖紙檢查。單個斜撐一顆錨栓，兩孔底座兩顆錨栓目測
檢查槽鋼編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
橫梁及豎桿的垂直度及水平度檢查90±5°直角尺
槽鋼開口尺寸22.3±0.05mm游標(biāo)卡尺
鍍鋅層外觀表面無磨損，無劃痕，切口處除銹并做防銹處理目測
檢查連接件編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
連接間隙<2mm游標(biāo)卡尺
鍍鋅層外觀表面無磨損，無劃痕目測
槽鋼與底座底板連接間隙<2mm游標(biāo)卡尺
檢查六角螺栓及彈簧螺母編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
檢查六角螺栓或?qū)Υ┞菟ǖ呐ち?shù)值M12：50NmM10：40Nm 扭力扳手
彈簧螺母與槽鋼安裝角度90±5°
直角尺或目測槽鋼齒應(yīng)卡在彈簧螺母齒槽內(nèi)檢查荷載編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
吊掛物尺寸圖紙目測，卷尺
吊掛物數(shù)量圖紙目測，卷尺
吊掛物位置、間距圖紙目測，卷尺
檢查吊掛物與支架連接編號檢查項目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法
管道與管卡尺寸是否配合管道外徑與管卡適用范圍、圖紙目測
橋架或風(fēng)管與槽鋼連接處是否有限位裝置圖紙目測
其它國家現(xiàn)行規(guī)范、圖集要求項目。
【附錄4】抗震支吊架維護(hù)指南
防銹蝕維護(hù)定期對支架進(jìn)行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理
表面擦傷、劃痕、鋅層破損等，用干抹布擦凈后補(bǔ)鋅有銹蝕點、銹蝕面出現(xiàn)，先除銹再補(bǔ)鋅，銹蝕嚴(yán)重及時更換槽鋼槽內(nèi)積水，打開槽鋼端帽放出積水并用干抹布擦干支架表面有結(jié)露，用干抹布擦干支吊架處于非常潮濕的環(huán)境中，應(yīng)立即采取措施（消除明水積水，加強(qiáng)通風(fēng)）
安全性維護(hù)定期對支架進(jìn)行檢查，檢查支架是否有以下情況，如有則馬上處理
槽鋼、全螺紋吊桿等有非正常彎曲現(xiàn)象，查明原因并立即進(jìn)行加固或更換連接件與槽鋼、全螺紋吊桿等連接松動或脫落，立即調(diào)整回原位并按標(biāo)準(zhǔn)扭矩進(jìn)行緊固支架發(fā)生變更，如使用過程中在支架上又要增加新的荷載（管道、橋架、設(shè)備、燈具、吊頂、維修時的臨時荷載等），應(yīng)立即查詢資料重新計算或聯(lián)系公司技術(shù)人員，不得擅自更改。
維護(hù)期限
非雨季期間，應(yīng)至少一季度全面檢查維護(hù)一次。雨季期間，至少一個月全面檢查維護(hù)一次。4、安裝視頻二維碼（掃碼觀看更清晰）
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注：1. 抗震加固間距為上表數(shù)值的一半；2.表格是抗震支架平面布置圖的設(shè)計基本依據(jù)，也是規(guī)范中關(guān)于抗震支架設(shè)計的核心內(nèi)容。

抗震支架的設(shè)計根據(jù)市場對防震支架的調(diào)查，不同廠家所提供的抗震支撐配件是不同的。因此設(shè)計中應(yīng)結(jié)合實際選擇合適的抗震支架。
抗震支架的驗算對構(gòu)成抗震支撐構(gòu)件的抗震連接件分別進(jìn)行設(shè)計和命名是在抗震設(shè)計規(guī)范中比較重要的一條。抗震連接件的設(shè)計應(yīng)力性能沒有明確定義。在設(shè)計核算過程中，需要分別計算各成員的地震荷載。詳細(xì)的圖紙設(shè)計應(yīng)由抗震支撐吊架制造商進(jìn)行，如抗震節(jié)點的組成圖、抗震構(gòu)件的編碼、抗震施工的 承載力等等這些都應(yīng)該出現(xiàn)在抗震支撐吊架制造商的詳細(xì)圖紙上。計算建筑機(jī)電管道設(shè)備的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值F和計算抗震房屋及其構(gòu)件的內(nèi)力組合的S值，根據(jù)機(jī)電管道路線，劃分每個抗震房屋的重力荷載范圍；支撐和抗震連接需要進(jìn)行強(qiáng)度檢查；檢查各錨固的強(qiáng)度；管線管束的驗算是其中的4個具體步驟。
抗震支架構(gòu)件的測試要求根據(jù)對實際工程的調(diào)查，目前我國在地震支護(hù)的設(shè)計、生產(chǎn)和試驗等方面還沒有形成一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。地震支撐起重機(jī)的部件必須進(jìn)行技術(shù)特性試驗，如 安全載荷，這些試驗通過標(biāo)準(zhǔn)化試驗方法進(jìn)行測量和公開釋放。在此測試方法的基礎(chǔ)上，不僅要考慮 偏差，而且還要計算 容差值。對于客戶來說，比較和選擇已通過并有標(biāo)志和證書的管束、槽鋼等托架系統(tǒng)產(chǎn)品是很容易的。抗震支架在機(jī)電安裝工程安裝施工中的應(yīng)用（1）電線套管以及管道偏移值必須在規(guī)定的范圍之內(nèi)，不能超過側(cè)向支撐 間距的1/16,風(fēng)管偏移必須要控制在風(fēng)管寬度2倍的范圍之內(nèi)。（2）水平管道在進(jìn)行90°轉(zhuǎn)彎過程中，必須要對其加設(shè)抗震支架；其他角度的轉(zhuǎn)彎在大于抗震間距的1/16時，必須要增設(shè)縱向以及側(cè)向抗震支架。（3）在對水平方向的地震力負(fù)載進(jìn)行計算過程中，只需要對滿負(fù)荷重量進(jìn)行考慮。（4）在抗震吊架安裝過程中，需要重點考慮管線的熱脹冷縮情況，對熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力不需要加以限制，在縱向吊架選型過程中，其必須要對重點考慮管線熱脹冷縮的承受能力。（5）保溫管線的抗震管碼，需要考慮保溫后的尺寸，并且門形吊架主要用于保溫風(fēng)管。（6）剛性管道抗震支撐不能在建筑的不同功能部分以及結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行安裝，一旦不能遵循此項原則，在發(fā)生地震過程中，會由于地震力的作用而發(fā)生位移。（7）單管抗震支撐雙向側(cè)向或縱向或具有側(cè)/縱向作用的拐點抗震支撐，必須與電線或者管道套管進(jìn)行直接連接，小一級的管線或者是支管不能作物主管線的抗震支撐。（8）在管線在建筑物沉降縫穿越過程中，必須要建筑物的沉降位移進(jìn)行有效的設(shè)計。總結(jié)綜上所述，抗震支架施工技術(shù)在機(jī)電安裝施工過程中應(yīng)用，有利于提高機(jī)電工程的性能以及質(zhì)量，并且也具有節(jié)點數(shù)量較少、施工易于布置、工程進(jìn)度快、干擾因素少、有利于文明施工、各種資源能利用率高等優(yōu)勢，因此，應(yīng)加大在機(jī)電安裝工程中抗震支架的應(yīng)用研究，推動機(jī)電工程健康快速發(fā)展。

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廣東固穩(wěn)科技 抗震支架優(yōu)勢

01、優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼原材

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抗腐蝕、抗氧化、壽命持久

02、厚實鉸鏈 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固

連接件，均采用厚實可靠的部件，堅固耐用，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震無憂。

03、免焊接、免打孔、角度可調(diào)

自帶接孔和刻度，可自行調(diào)節(jié)更改位置、角度

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作為源頭大廠，可制定各式抗震支架系統(tǒng)，從勘查到安裝管家式為您服務(wù)。

05、精益求精，鑄造品質(zhì)

踐行工匠精神，塑造細(xì)節(jié)之美，嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。

06、先進(jìn)設(shè)備，保障生產(chǎn)效率和品質(zhì)

實力工廠，可以滿足批量化產(chǎn)品制定需求。

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