橋梁支座灌漿料 建筑、建材

        本建筑、建材類產品：橋梁支座灌漿料 建筑、建材，由陜西西安市供應商北京遠華世紀建材有限公司（西安分廠））供應，詳細信息如下：
西安橋梁支座灌漿料
灌漿料使用說明
高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；*、無害、不老化、對水質及周圍環境*，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

灌漿料簡介
　　灌漿料采用優化的產品制作工藝，采用現代新材料研制開發而成的填充用系列灌注材料。
　　具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用　本產品能顯著加快工程進度，提高工程質量。澆灌后數小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產或恢復生產。
　　二、水泥基高強無收縮灌漿料主要用于：
　　1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
　　2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設備安裝灌漿，軌道及鋼結構安裝，機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
　　3、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結構的裂縫治理。
　　三、產品特點
　　1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
　　2、自流性能好。 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
　　3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。
　　4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10％以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
　　5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
　　6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。
　　7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
　　四、技術參數
　　
　　　項目
型號　抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率（％） 流動度（mm） 塌落度
（mm） 鋼筋粘接強度
（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用型 20―35 40―55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
豆石型 20―35 40―55 55―75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
超細型 15―30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
--------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
早強型 ≥15 20--45 55―75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。
產品選擇依據
　　　 產品型號
灌漿厚度δ 通用型 豆石型 超細型 早強型
30mm≤δ 可選用 不選用 *選用 可選用
30mm＜δ＜150mm *選用 可選用 可選用 可選用
δ≥150mm 可選用 *選用 可選用 可選用
五、施工
施工前的準備：機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機；人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。 3、水桶若干；臺秤若干；拌槽；高位漏斗、灌漿管及管接頭；灌漿助推器；模板(鋼模、木模)；草袋、巖棉被等；棉紗、膠帶。
灌漿施工
*一步：基礎處理1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用*加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制1、一般通用加固型按14-15％的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11％的標準加水攪拌。2、*采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時，應符合下列要求。a. 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。b. 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。c.在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、部推動，以確保灌漿層的勻質性。d.設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止**端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應　 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。e.當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。f.當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
日*低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d）
-10----0 96 24
0----5 72 10
5----15 48 7
≥15 24 7
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
六、材料包裝及貯存
　　 灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。保質期6個月，須貯存于干燥通風的室內。
七、參考用量
　　參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。


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