ab鑄工膠專為鑄鐵修復(fù)設(shè)計，粘接強度達22MPa，與鑄鐵的膨脹系數(shù)接近，修復(fù)效果可長期維持，適合各類鑄鐵件的修補，在機床、農(nóng)機、管道等設(shè)備維修中應(yīng)用廣泛。

修復(fù)機床鑄鐵導(dǎo)軌的磨損凹槽時，ab鑄工膠能展現(xiàn)出優(yōu)異的耐用性。先將磨損部位打磨出燕尾槽形，清理干凈后涂抹ab鑄工膠（可混合鑄鐵粉末增強匹配性），膠液固化后硬度達HRC25，經(jīng)磨削加工后與原導(dǎo)軌面平齊。某機械廠用此方法修復(fù)一臺使用10年的車床導(dǎo)軌，修復(fù)后運行8000小時，磨損量僅0.02mm，與新導(dǎo)軌的磨損速率相當(dāng)，使用壽命遠超預(yù)期。

拖拉機、柴油機等農(nóng)機的鑄鐵缸體出現(xiàn)裂紋是常見故障，ab鑄工膠能承受缸體內(nèi)部的高溫和壓力。某農(nóng)機維修站用ab鑄工膠修復(fù)拖拉機缸體的30mm長裂紋，先沿裂紋開出V形槽，填入混合了金屬粉末的ab鑄工膠，固化后進行水壓測試（0.8MPa）無滲漏。裝機使用3年后，缸體無再次開裂，膠層耐機油腐蝕性能良好，未出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

ab鑄工膠與鑄鐵的膨脹系數(shù)接近（1.2×10??/℃），這是其長期穩(wěn)定的關(guān)鍵。在溫度變化較大的場景中，如鑄鐵蒸汽管道，膠層不會因熱脹冷縮與基材產(chǎn)生剝離。某化工廠的鑄鐵蒸汽管道（工作溫度150℃）用ab鑄工膠修復(fù)后，經(jīng)歷500次冷熱循環(huán)（從室溫至150℃），修復(fù)處無滲漏，膠層與管道結(jié)合牢固。

對于鑄鐵件的砂眼、氣孔等缺陷，ab鑄工膠也能實現(xiàn)永久修復(fù)。某閥門廠用其填補鑄鐵閥門的砂眼，固化后進行耐壓測試（1.6MPa），無泄漏，閥門使用壽命達5年以上，與新品一致。其施工后無需高溫處理，避免了鑄鐵件因加熱產(chǎn)生的變形，特別適合精密鑄鐵件的修復(fù)。

ab鑄工膠的修復(fù)效果受施工工藝影響較大，需保證被修表面干凈、無油污，膠層厚度控制在1-3mm，固化時施加適當(dāng)壓力（0.1-0.2MPa）。按規(guī)范施工的修復(fù)部位，使用壽命可達原部件的80%以上，大幅降低更換成本。

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