臥式高溫石墨化爐產品介紹

CX-GF系列是圓形或方形加熱爐膛，前開門裝卸料爐子。方形加熱區是為不滿意圓形加熱區有死角的客戶特別設計的。

操作溫度3000°C可以滿足碳材料石墨化處理的所有需要。

臥式高溫石墨化爐用中頻感應加熱方式。爐內安裝水冷感應線圈。在感應線圈的中心裝有一個石墨坩堝作為感應電流傳感器，周邊纏繞碳氈作為保溫材料。

相較于常規型的立式石墨化爐其工作原理相同，主要具有裝卸料方便、爐內清理方便、車間巡邏人員更易掌控運行狀態、日常維護及爐內易耗件更換簡便等優點，其成本有略微增加。


臥式高溫石墨化爐應用

臥式高溫石墨化爐主要應用于碳素材料的燒結及石墨化、PI膜石墨化，導熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結，碳纖維燈絲的燒結石墨化及其它可在碳環境下石墨化的材料。

性能特點

1、設備自動化程度高，設備所有開關部件及所有運行參數均以數字化形式存儲于PLC數據庫內，并可預留通訊接口，便于客戶接駁。

2、3000℃以內超高溫爐體，滿足石各種碳材料的石墨化處理。

3、采用數顯化智能控溫系統，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

4、徹底解決臥式石墨化爐內部坩堝的燒蝕下沉問題，實測生產60爐次，僅下沉5mm。

5、采用內循環純水冷卻系統；數字式流量監控系統，爐體轉換采用高性能中頻接觸器；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統

6、特有的感應線圈采用5次絕緣處理，徹底解決感應線圈或需要高溫絕緣的應用問題，保證線圈在剛玉老化、開裂情況下仍能保持良好的絕緣性能，可有效防止線圈打火，電流泄漏等現象
成套設備的配套系統有：真空系統、凈化系統、冷卻系統、尾氣處理、DCS中控系統