污水池潛水攪拌機藍污場面免費提供預埋件圖 成都自來水廠污水處理攪拌機

用途:

南京藍污環保潛水攪拌機分為混合攪拌器與低速推流器，主要運用在：1.市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流：活性污泥池、生物反應池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；2.景觀水環境的養護設備,創建水流；3.增加水中含氧量，改善水體質量；4.有效阻止懸浮物沉積。

配備及其他:

適用條件:

介質溫度：≤40℃

介質pH值：5-9

介質密度：≤1150Kg/m3

潛水深度：≤20m

電源：380V，50HZ

電機：F絕緣并符合IP68，24小時連續運行

潛水攪拌機必須完全潛入水中工作

特點:

1.兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。

2.高質量進口一次性潤滑軸承，設計使用壽命10萬小時。

3.獨特的電纜密封設計，排除了電纜漏水的隱患。

4.電機軸采用不銹鋼材質，轉子經動平衡檢測，運轉平穩。

5.內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

6.混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經優化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

7.低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷，推力被平均分配，具水力設計。

8.低速推流器所有接觸介質的緊固件均采用不銹鋼材質。

電機

推流器的電機應是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子進線的絕緣等級應不低于H級180℃。電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時可起動20次，為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，并接至控制柜，與控制柜連接。電纜應包含兩根 1.5mm²導線，用于連接熱敏開關和泄漏監測。

電機和電纜必須能在 20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。

e）軸承

電機軸應在兩個 潤滑的軸承上旋轉。內軸承應為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承的設計壽命 小為100,000小時。

f）機械密封

每臺推流器應有一個用于軸密封系統的油室、以及一個用于齒輪箱的獨立的 油室。排油和檢查塞應便于從外部進入。應配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上應裝有相互獨立的兩道機械密封，外密封應為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉的耐腐蝕燒結碳化鎢環的機械密封。密封應在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在攪拌液體中。

葉輪軸上的內密封應為一個機械密封，它能將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來第三個密封應為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。密封應既不需要維護也不需要調整或依賴于旋轉方向。不接受其它密封類型的密封和其他相當的密封。

機械密封的設計使用壽命應大于30000小時。

g）螺旋槳

螺旋槳應包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪轂中。葉片應具有“柔性”并能夠吸收發生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應被安裝在輪轂側面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應被軸向固定在輪轂上，并應使用鎖定墊圈系統。

葉片形狀應為一個無堵塞、后掠式設計，它起始于輪轂，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規污水處理中出現的物質。

h）齒輪單元

齒輪箱應為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應在兩個滾柱軸承中轉動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉。所有軸承應具有至少50,000小時的設計壽命。

i）保護

所有的電機中每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。水泄漏傳感器: 探測定子室中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。制造商應提供可裝在電控柜中的監控繼電器用于實時監測熱敏信號和泄漏信號。

j）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內每隔10度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼304的吊繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。

1 防腐

潛水攪拌器及全套附件的材料應適用于污水廠曝氣池、儲泥池腐蝕環境，全部采用不銹鋼材料，未經保護或非防腐性材料應按基本要求進行處理。

2 安裝檢驗要求

安裝前的檢查：

（1）檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及本技術規范要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。

（2）檢查設備外表如機架等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

（3）復測土建工程的尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否滿足安裝條件。

設備安裝：

各設備的安裝、部件之間的配合關系和安裝順序應按照制造廠安裝手冊為準。

檢驗與調試：

（1）潛水攪拌器應在制造廠進行檢驗和測試，制造商應提交工廠試驗證明。

（2）安裝后，設備平面位置偏差應不大于10mm，設備標高偏差應不大于+20mm。

（3）應檢查和加注潤滑油脂。

（4）必須在各部位及總裝合格后，方可進行空池調試，調試運行時間不應小于8h，運行應平穩，無卡滯現象；設備運轉的金屬部件不得與池內任何部位接觸，必須在一切調試正常后，才能通水運行。

（5）負荷運行試驗時間不應少于72h。