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耐磨橡膠襯里 耐酸橡膠襯里 天然橡膠襯里廠家為您解決機器設備現場耐腐蝕里襯的任何煩惱，耐熱-50～130℃。傳統的橡膠襯里里襯常遭到硫化罐容積和制作工藝的限制，特別是硬塑橡膠襯里的軟質性特點差，常常由于容器的熱脹冷縮或者容器遭到碰撞變形時，易造成里襯間隙、破碎和跌落造成腐蝕損壞，預橡膠襯里能從各個方面解決這一難點，并可用于機械襯膠設備一部分損壞或腐蝕的檢修，可以在機械襯膠設備現場以 少的時間實行修復工作中 ，無需拆卸機械襯膠設備，修復后的機械襯膠設備完好如初見，節省成本、比較輕松、可靠。

預橡膠襯里丁基橡膠里可以在鋼殼機械襯膠設備上運用，可以在水泥砼機械襯膠設備上運用。

耐磨橡膠襯里 耐酸橡膠襯里 天然橡膠襯里廠家檢測報告：

耐磨橡膠襯里 耐酸橡膠襯里 天然橡膠襯里廠家現場襯膠施工流程：

2.1粘接劑涂刷

2.1.1 在已達到要求的基體上，先噴砂設備吹風除灰塵，再用布掃除殘留物。

2.1.2 在工藝規程規定的溫度與濕度下，按要求刷規定刷底涂，在底涂的風干時間達到規程的要求后，再涂刷 遍規定粘接劑。

2.1.3 根據設備需襯貼部位的形狀，將膠板裁剪下料。然后根據當天的工作量在需襯膠的設備基體和膠板上涂刷規定粘結劑。

2.1.4 粘結劑的涂刷要盡量做到不滴掛、不流淌、不漏涂、涂刷均勻。

2.2 膠板襯貼(粘貼在鋼鐵上)

2.2.1 將剪裁好的橡膠板平鋪(無張力或拉扯)在基體上，用手輕輕摁壓，然后用輥子滾壓橡膠板，使橡膠板黏貼在基體上。接縫和邊角處應用小輥子稍用力壓貼。

2.3 坡口與搭接:

2.3.1 橡膠襯里斜切邊寬度為本橡膠襯里厚度的2至3倍；

橡膠襯里之間的搭接寬度為20-50mm。

注意：在通用襯膠方法中，搭接斜切邊時，應注意接面的傾斜方向與介質的流向一致。

2.3.2 橡膠襯里的接縫：單層橡膠襯里搭接縫應錯開，避免十字交叉的搭接縫; 雙層橡膠襯里時 層膠板的接縫應與 層錯開至少100mm。

2.4 缺陷的檢查與處理

2.4.1 缺陷的處理：在襯膠的過程中，只要發現有氣泡、搭接翹邊，應立即處理。

2.4.2氣泡的處理：用針筒把氣泡里面的空氣抽走，重新用輥子壓實，針孔部位用膠水密封。

2.4.3 搭接翹邊的處理：首先將翹邊用小刀蘸少許稀釋劑，輕輕的將翹邊擴大，然后再涂刷粘結劑，在達到風干時間要求后，用小碾碾壓。

2.5 特殊情況的處理

由于設備處于固定狀態。噴砂不能達到下部的腳手架根部，因此采取磨光機打磨，使其達到標準。如腳手架的移動對底涂產生破壞，將破壞部分進行清洗，重新補刷底涂。

3、橡膠襯里的外觀質量檢查：

3.1橡膠襯里表面無起鼓，如有及時處理。

3.2橡膠襯里表面允許有墊布本身黏附的線毛、墊布折皺所成的印痕因延壓造成的水波紋，但該處橡膠襯里厚度應在規定的誤差范圍內。

3.3彎曲90度檢查應無裂紋。

耐磨橡膠襯里 耐酸橡膠襯里 天然橡膠襯里廠家襯膠施工案例