鋅合金 鋁合金拋光 電子配件倒角去毛刺機 直銷廠家寶楨BZ-03強力離心式研磨機

強力高速離心機BZ-03

特點：
本機是由主軸高速旋轉，以及4個研磨桶幅軸自轉，而形成強力漸進式離心研磨效應，此機無段變速，正反轉自動變化，操作無聲，為去除黑膜倒角、磨光的 利器。

用途：
1、適用于小零件及費人力加工物之研磨。
2、研磨工件需要有精確尺寸及熱處理膜、云黑膜、去黑頭、倒角、表面精鑄造工件磨光之用。
特點：
1、使用壽命長，機械效率高。
2、切削力強，且研磨力均勻。
3、省時省力，操作簡便，不需熟練專人操作，無噪音，可日夜作業。
4、研磨不易變形。

5、自轉及公轉都經過精心設計，以電子操作正逆轉，附煞車馬達。
6、改進傳統人力轉動，費時費力，操做簡單。

一、用途和適用范圍

主要應用于五金零件、沖壓件、壓鑄件、切片件、車銑件:首飾、鐘表、眼鏡、工藝品、裝飾品、塑料、陶瓷、有色金屬等及各種電動、電子、機械設備配件的去毛刺、除銹、粗拋光、中拋光、精拋光、光亮拋光。特別是對異形零件的表面光整加工有特異的優越功能。經該機光整加工后的零件，不破壞原有的形位精度、且表面質量大有提高，適用于大批量零件表面的光整加工。

二、主要結構及工作原理

本機主要有主機機架、主機外罩、主機轉盤、臥式剎車電機、臥式普通電機、減速機、六面體狀的膠桶容器、傳動件、電箱和控制電器等構成，主機電機與主機轉盤皮帶聯接，普通電機帶動減速機用鏈條定位膠桶。(自動型)在研磨過程中，膠桶容器是主要受磨損及快速動作的部件，應具有較好的剛性。所以一般用板材焊接而成。在其內壁襯膠層，來降低噪音以緩沖零件內壁的碰撞。故此膠層應具有耐磨、耐壓的性能。

離心研磨機，其研磨過程是一種行星式離心的過程。需要去毛刺和拋光的工件，放進事先配置好的有磨料、研磨劑/光亮劑的容器中依靠容器離心運轉，使工件與磨料產生相對運動，并相 削，從而把工件表面和周邊的毛刺磨掉，并同時進行銳邊倒園和表面拋光處理。

主機轉盤運轉時，產生離心力和料的自身力矩并通過在固定空間重復作用，容器內產生規律性的翻動。由于容器為八（六）面體形狀，各點的受力均勻，而使容器中的磨料和工件既圍繞容器中心翻滾，又圍繞主機叫心公轉。其合成運動為離主翻滾運動。因為磨料和工件在運動時產生相對的撞擊力，所以磨料對工件能進行均勻的磨削。

三、吊運安裝與調整

1.吊運時不能對機身擠壓、碰撞及過度震動。

2.安裝本機時，只需選擇在平整的混泥土地面上（混凝土的厚度應10cm）

3.輸入電源應通過空氣保險開關，電壓必需穩定且等同本機電壓。必須有良好的接地。

四、操作與使用

一、通過上述安裝，然后根據加工零件的大小、材料性質、研磨目的、生產數量來確定研磨條件。

a) 研磨石的種類、形狀、大小以及裝入量：

把加工零件以及符合研磨目的，材料性質、大小形狀的研磨石放入容器內，在總容積的70左右（加工零件和研磨石的混合物）。使用新磨料時， 首先讓磨料自身研磨，這樣可去除磨料表面污物和銳棱。

b) 研磨石和加工零件的混合比例，應根據加工零件的大小、開關、材料性質、研磨石的情況來確定，一般多數采用加工零件與研磨石比為1：3-1：6左右，如粗拋光和中等拋光時、可比例取小些，精拋光時比例取大些。

c) 研磨劑的添加量以及耐用時間

根據研磨目的、材料性質、應選擇適當的研磨劑、光亮劑，添加一般分為兩種：切削和拋光。耐久時間、研磨拋光時間或在中途替換/添加研磨劑或光亮劑都以在工藝驗時的 狀態為準。在替換研磨劑和水的過和程中，應把以前的研磨劑和水放盡，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨劑和水。（研磨劑、光亮劑參考添加量為：0.8-1.0KG/標準100L拋光機/單次）

d) 研磨時間的確定：

研磨時間的選擇應根據加工零件的狀態來變更，通常在工藝試驗的基礎上找出 時間，這樣來確定一個基本的研磨時間表。

e) 加工零件的清洗：

在加工零件前，必須將零件進行脫油，去污處理，如不進行將會降低膠的使用壽命以及研磨、拋光的效果。

F) 零件與磨料的分離：

加工完畢后，選擇適當大小的分離篩，可人工或機械化使零件和磨料分離，另外零件應再作清洗，干燥和防銹處理。

五、作者需熟悉機器的性能及正確安全的操作模式

廠房環境：