智能張拉儀智能張拉機(jī)生產(chǎn)廠家 鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械

智能張拉機(jī)特點：一鍵完成全部自動張拉控制操作，可密碼鎖定并存儲記錄全過程，遠(yuǎn)程實時監(jiān)控張拉施工全過程。有利于控制工程張拉質(zhì)量，有效杜 沒有社會責(zé)任的張拉施工而造成的工程事故隱患。
產(chǎn)品系統(tǒng)性能：
本系統(tǒng)流量為可變量泵，接近張拉控制壓強(qiáng)時變量為小流量，有效保證達(dá)到預(yù)設(shè)張拉壓強(qiáng)值時的精準(zhǔn)，本機(jī)可手動和全自動兩種可調(diào)張拉模式，全自動張拉模式時為一鍵完成自動張拉、自動停機(jī)保壓、自動卸荷、自動回程，壓強(qiáng)Pa數(shù)值控制精度小于等于0.5，伸長值控制精度小于等于0.5，壓強(qiáng)Pa數(shù)值、張拉伸長值全自動電腦精準(zhǔn)控制，張拉伸長值自動計算得出結(jié)果，可現(xiàn)場即刻打印張拉記錄參數(shù)，U盤存儲記錄可無線網(wǎng)絡(luò)實時傳輸存儲張拉數(shù)據(jù)，觸摸屏方式輕松預(yù)設(shè)張拉各項參數(shù)，現(xiàn)場無需安放一臺電腦就可控制張拉，可一個油泵操作人員操控與監(jiān)控四臺油泵同時工作，監(jiān)理、業(yè)主在辦公室通過電腦網(wǎng)絡(luò)即可監(jiān)控全過程，可一臺主機(jī)控制14臺張拉泵站與張拉千斤頂同時進(jìn)行張拉施工；本系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到工地惡劣的工況環(huán)境，本機(jī)具有一定的防雨淋功能，本機(jī)散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效解決了南方炎熱的夏季連續(xù)高強(qiáng)的作業(yè)施工，本系統(tǒng)另一大設(shè)計特點考慮到所超高壓電磁閥損壞失效的情況下，臨時簡易改變油路還可保證工地按自動張拉模式完成張拉全過程，可保證這一情況發(fā)生后的不停工施工。

本系統(tǒng)充分借鑒我公司生產(chǎn)、銷售出近萬臺成熟穩(wěn)定的設(shè)備在工程中的應(yīng)用經(jīng)驗，與我公司員工二十余年的工程實踐經(jīng)驗，結(jié)合我公司 開發(fā)的控制程序和PLC邏輯控制電柜，簡潔的模塊化組合產(chǎn)品，本公司產(chǎn)品為開放的控制程序，可及時根據(jù)用戶的施工要求修改到滿足用戶需要的施工模式。精確施加應(yīng)力：專為“后張拉法”全自動預(yù)應(yīng)力只能精確張拉工藝而設(shè)計，設(shè)備全自動化，利于力張拉的精確施工，避免人為的因素對數(shù)據(jù)的影響。將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15縮小到±1。實時校核伸長量，實現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實時采集鋼絞線數(shù)據(jù)，反饋到計算機(jī)，自動計算伸長量，及時校核伸長量誤差是否在±6以內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量“雙控”。（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.6.3款規(guī)定“預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法進(jìn)行張拉時，應(yīng)以伸長量進(jìn)行校核。…其偏差應(yīng)控制在±6。）對稱同步張拉：采用力與位移的雙控同步技術(shù)，一臺計算機(jī)控制兩臺或者多臺千斤頂同時.同步對稱張拉，實現(xiàn)“多項同步張拉”工藝。（公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.12.2款規(guī)定“各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2”。）規(guī)范張拉過程，減少預(yù)應(yīng)力損失：張拉數(shù)據(jù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，預(yù)存張拉工藝參數(shù)于數(shù)據(jù)庫內(nèi)，根據(jù)梁號孔號即可實現(xiàn)自動張拉；張拉結(jié)果數(shù)據(jù)自動存儲在數(shù)據(jù)庫內(nèi)，可查閱. .即時打印。自動生成報表杜 數(shù)據(jù)造假：自動生成張拉記錄表，杜 人為造假的可能性，可進(jìn)行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力.伸長量等數(shù)據(jù)的計算.填制過程，提高了工作效率。遠(yuǎn)程監(jiān)控功能：可選擇筆記本計算機(jī)或PLC觸摸屏，筆記本計算機(jī)實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主.監(jiān)理.施工.檢測單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺，能實現(xiàn)進(jìn)行交互，突破了地域的限制，及時掌握預(yù)制梁場合橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況，實現(xiàn)“實時跟蹤.智能控制.及時糾錯”。