70*6聲測(cè)管廠家施工 鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu) 鴻資管道更

        本鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)類產(chǎn)品：70*6聲測(cè)管廠家施工 鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu) 鴻資管道更，由河北滄州市供應(yīng)商滄州鴻資管道有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
聲測(cè)管的制造，是從選用原材料開始（聲測(cè)管管坯分為無縫管坯和有縫管坯兩種。），經(jīng)過管坯制造、聲測(cè)管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設(shè)計(jì)要求的聲測(cè)管。

　　　 聲測(cè)管是形狀復(fù)雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復(fù)雜。因此在聲測(cè)管的制造中，正確的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施是至關(guān)重要的。
　　
　　　 聲測(cè)管廠家要根據(jù)不同的原材料．采用不同的工藝方法制造。材料加上廠可提供壁厚0.1~0.3Mm、外徑φ10~60mm的長不銹鋼薄壁無縫管。這種無縫管表而光潔度高，但壁厚公差較大（+/-0.03Mm），一般用來制造螺旋聲測(cè)管和性能要求不高的環(huán)形聲測(cè)管。聲測(cè)管生產(chǎn)廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標(biāo)準(zhǔn)薄壁管，經(jīng)過多次拉深或旋壓拉深工藝制造各種規(guī)格聲測(cè)管管坯。這種工藝可以制得表面光潔度高、壁厚公差小（<=+/-0.005mm）、長度較短的管坯，用于制造要求較高的聲測(cè)管。

聲測(cè)管生產(chǎn)所需要的設(shè)備


*一：聲測(cè)管安裝要求

1、聲測(cè)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)一定要符合施工要求。

2、聲測(cè)管在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝過程中避免造成聲測(cè)管扭曲變形狀況出現(xiàn)。

3、如果聲測(cè)管在施工現(xiàn)場(chǎng)放置時(shí)間過長，避免被雨淋、以免生銹。

第二：聲測(cè)管的安裝方法

1、安裝樁基的鋼筋籠架
2、安裝底蓋到超聲波的底部（已于工廠預(yù)先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供）

3、用鐵絲（直徑*少為1.5mm）把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上

鐵絲的綁法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲。（所有的鐵絲綁法都按此方法）

鐵絲綁的位置：底蓋處用鐵絲綁的一道，其余的連接頭處用絲綁一道，聲測(cè)管中間部分均三等份捆綁，即中間綁兩道。

4、將第二根聲測(cè)管的底部（有劃線標(biāo)志）對(duì)準(zhǔn)已綁好的測(cè)承插口部，保證兩根管子處于同一軸線；并確認(rèn)管件端部與畫線位置相距3Mm以內(nèi)。（注意：一定要檢查聲測(cè)管承插口端中的“O”形密封圈完好并經(jīng)潤滑）。

5、壓緊 把*的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至六邊形狀。

6、檢查壓緊度 用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。

7、用鐵絲（直徑*少為1.5mm）把第二根聲測(cè)管三等固定在鋼筋籠上（中間綁兩道，頂端連接頭必須用鐵絲綁一道）；

8、其余要連接的聲測(cè)管均按第四步到第七步安裝，直所需上長度

9、*上端的聲測(cè)管一定要用頂蓋蓋上，防止泥土、雜進(jìn)入管內(nèi)

10、聲測(cè)管安裝完成后，目測(cè)所安裝的聲測(cè)管從上到下否豎成一條直線
第三：聲測(cè)管布置方式

聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑為1~2.5m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時(shí)，布置4根，呈正方形。


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