在很多場景下，AB 膠替代電焊能大幅降低成本，讓企業在保證質量的同時節省開支。
在小型金屬工藝品制作中，使用電焊不僅設備成本高，還需專業焊工操作，人工費用也不低。而使用 AB 膠，普通工人就能操作，無需購買昂貴的電焊設備，膠水成本也相對較低。比如制作一個小型金屬擺件，電焊加工可能需花費 50 元，其中設備損耗、人工成本各占 20 元和 30 元 ；若用 AB 膠粘接，膠水成本僅 5 元，人工操作簡單，整體成本大幅下降。
在電子產品的金屬部件連接中，電焊產生的高溫可能損壞周邊的電子元件，導致產品報廢，造成經濟損失。AB 膠常溫固化，不會對電子元件造成熱損傷，且能滿足電子產品高精度的連接需求。像手機內部金屬框架與主板的連接，若用電焊，一旦失誤，整塊主板可能報廢，價值幾百元；而 AB 膠操作簡單，成功率高，成本幾毛錢，極大降低了生產風險和成本 。
對于一些對外觀要求高的金屬制品，電焊后會留下明顯的焊點和痕跡，影響美觀，后續還需打磨、拋光等工序來處理，增加成本。AB 膠粘接后表面平整光滑，無需額外處理，直接就能達到美觀要求。比如不銹鋼餐具的組裝，電焊處理后需花費 10 元進行打磨拋光，用 AB 膠則可省去這筆費用 。
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