MIM技術的特色: 與傳統工藝相比,MIM技術具有精度高、組織均勻、性能優異、生產成本低等特點,其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等工業領域。適用材料:MIM工藝適用的材料非常廣,包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質合金,浦東新區專用粉末冶金零部件加工周期短、鈦合金、磁性材料、Kovar合金等,適用行業,醫療,電器,浦東新區專用粉末冶金零部件加工周期短,浦東新區專用粉末冶金零部件加工周期短,設變,3C,電子通訊,汽車零部件,電動工具,鎖具等!
制品微觀組織均勻,密度高,產品強度、硬度、伸長率等力學性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻,性能好。在粉末冶金壓制過程中,由于模壁與粉末以及粉末與粉末之間的摩擦力,使得壓制壓力分布不均勻,也就導致了壓制毛坯在微觀組織的不均勻、材料致密性差、密度低,嚴重影響了產品的力學性能;而MIM是一種流體成形工藝,粘結劑的存在保證了粉末均勻排布,從而可消除毛坯微觀組織的不均勻,進而使燒結制品密度接近材料的理論密度,從而使強度增加、韌性加強,延展性、導電性、導熱性得到改善,綜合性能提高。能像生產塑料制品一樣,一次成形生產形狀復雜的金屬、陶瓷等零部件,產品成本低,光潔度好,表面粗糙度可達到Ra 0.80~1.6μm,精度高,一般無需后續加工。
硬質合金MIM產品的應用及發展趨勢 硬質合金具有高硬度、高強度和高耐磨性,因而被***用作各種切削刀具和各種耐磨件。由于傳統壓制-燒結法生產成本高、制品形狀簡單、機加工困難,限制了硬質合金更***的應用。注射成形是一種近凈成形技術,具有生產率高、制品形狀復雜、成本低等優點,因此,硬質合金注射成形技術的出現和發展必將擴大硬質合金的應用范圍。目前用硬質合金MIM工藝成功生產的制品包括硬質合金刀具[42,43]、微型鉆頭、離心器、噴嘴、各種泵用零件、活塞、過濾器、各種體育用品、紡織機械用導線器等。近年來人們直接利用MIM制品的美學價值,生產了高爾夫球頭、表帶、表殼等制品。未來將會在銘牌LOGO、飾品、工藝品方面有所突破。
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